<一>、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
　　閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)、檢測(cè)。
　　一，自動(dòng)換刀。在閥門機(jī)床運(yùn)行過程中，自動(dòng)換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動(dòng)作。二，斷刀檢測(cè)。斷刀故障是閥門機(jī)床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測(cè)，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會(huì)重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。第三，檢測(cè)。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測(cè)之外，還要進(jìn)行對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)。換刀的過程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
　　閥門車床多發(fā)的故障率一直是影響我國(guó)閥門車床品質(zhì)的一個(gè)重要問題。尤其是用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線上，對(duì)閥門車床的性為重視，通常用平均無(wú)故障時(shí)間(以MTBF表示)的長(zhǎng)短來(lái)衡量它的性。
　　<二>、加強(qiáng)閥門鉆床性理念
　　為了地提升閥門鉆床性的進(jìn)一步發(fā)展，在閥門鉆床的過程中，相關(guān)部門應(yīng)先對(duì)該性理念進(jìn)行的完善，以通過在閥門鉆床各階段的過程中機(jī)床制造性的理念，從而在程度上提升閥門鉆床制造的性和性，這對(duì)排除閥門鉆床中存在的故障具有的作用。此外，在樹立性理念的前提下，相關(guān)人員還需加強(qiáng)對(duì)閥門鉆床運(yùn)輸性、使用性設(shè)計(jì)、維修性設(shè)計(jì)性和預(yù)防性維修策略的設(shè)計(jì)也給予的重視與關(guān)注，以通過合理的技術(shù)理念來(lái)為閥門鉆床的性提供的。
　　3、構(gòu)建閥門鉆床性體系
　　在閥門鉆床性的前提下，人們還需對(duì)其中各項(xiàng)性進(jìn)行長(zhǎng)期的研究與分析，如收集研究數(shù)據(jù)、完善研究設(shè)計(jì)，并通過篩選閥門鉆床全生命周期的各項(xiàng)核心技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門鉆床的性技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的制定與規(guī)劃的目標(biāo)，從而有利于制定系統(tǒng)的閥門鉆床性技術(shù)體系和共享數(shù)據(jù)庫(kù)，這對(duì)形成具有閥門鉆床行業(yè)特色的產(chǎn)品性技術(shù)體系具有重要的作用。