{一}、我國閥門鉆床產業的不足
　　經過幾十年的發展，我國的閥門鉆床產業規模日益擴大。雖然我國機床產業取得了長足的進步，但是相比于美國、日本、德國等，在閥門鉆床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門鉆床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門鉆床的功能部件主要是數控系統、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門鉆床使用的數控系統還是日本的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業的生產水平，在選擇閥門車床時應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門車床性能較為的方式是構造一種基于質量功能展開的閥門車床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結合，并轉換為選型行為。
　　{二}、閥門機床技術的發展
　　數控技術及裝備，是發展高產業和工業的基本技能技術和較基本的裝備。制造技術和裝備，是人類生產活動的較基本的生產資料，而數控技術又是當今制造技術和裝備的核心技術。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業發達，還將數控技術及數控裝備列為的戰略物資，不僅采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的制造技術，已成為世界各發達加速經濟發展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
　　數控技術經過近幾十年發展主要分為2個階段：一階段一一硬件數控(NC)時代。這個時代從硬件發展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
　　二階段一一軟件數控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數個階段。